危害吸附(fu)式幹燥機正(zheng)常運作的因(yin)素有以下幾(jǐ)個方面：

1、進氣(qi)口溫度。進氣(qì)口溫度即進(jin)到吸幹機的(de)壓縮空氣的(de)溫度。在同樣(yang)工作壓力情(qing)況下，溫度每(mei)上升5℃，圓潤水(shui)分含量加上(shang)30%上下，換🌈句話(hua)說進到幹燥(zào)機的環境濕(shi)度負載加上(shang)30%上下；除此之(zhī)外，吸附劑的(de)吸附才可以(yǐ)随溫度的上(shàng)升而下降，因(yīn)此随壓縮空(kōng)氣進口溫度(du)的上升，吸幹(gan)機的幹躁工(gong)作能力下降(jiang)。由👨‍❤️‍👨之上成效(xiào)分析得到，進(jin)氣口溫度每(mei)發展5℃，制成品(pǐn)氣出入口漏(lòu)點将上升8~10℃。因(yin)此，盡量下降(jiàng)進氣🥰口溫度(dù)對🌈吸幹機有(you)益處。

2、工作壓(yā)力。工作壓力(li)對吸幹機的(de)危害也是巨(jù)大的，它🏃‍♂️關鍵(jian)表👉現在下面(miàn)一些層面：

（1）壓(ya)縮空氣圓潤(run)水分含量與(yu)工作壓力反(fǎn)比，即工作壓(ya)力越低，吸📱幹(gan)機的環境濕(shī)度負載越大(dà)，因此規定🤩的(de)再造供氣量(liang)也大。

（2）從幹燥(zào)機的構造我(wǒ)們了解，再造(zào)氣體是由填(tián)料或閘閥的(de)打開度和兩(liǎng)側的壓差決(jué)策的。在商品(pǐn)流通總面積(ji)情形下，流過(guo)填料或閘閥(fá)的再造供氣(qì)量與工作壓(ya)力正相關，工(gong)作壓力的下(xia)降會造成再(zài)造供氣量的(de)減少進而使(shi)🔴吸幹機再生(shēng)力下降🙇🏻，危害(hai)吸附工作能(neng)力。

（3）壓縮空氣(qi)的容積與工(gong)作壓力反比(bǐ)，較低的工作(zuo)壓力使🚶‍♀️壓縮(suo)空氣空塔流(liú)動速度發展(zhǎn)，吸附劑與壓(ya)縮空氣的觸(chù)碰時間減少(shao)，造成動态性(xìng)吸附容積的(de)下降。

（4）因為工(gong)作壓力下降(jiang).空塔流動速(sù)度發展，造成(cheng)吸附⛷️料層的(de)工作壓力遺(yi)失增加。因此(ci)工作壓力下(xia)降造成商品(pǐn)氣出入口漏(lou)點升🛀🏻高.再造(zào)供氣量增加(jia).氣體壓力升(sheng)高。

3、冷凝水。從(cóng)空壓機後側(cè)冷卻塔排出(chū)來的壓縮空(kōng)氣是一種過(guò)圓潤壓縮空(kong)氣，帶有一定(ding)量的冷凝水(shui)。一㊙️般來說，極(jí)少數🧡的冷凝(ning)水對吸幹機(jī)的危害并不(bu)大🌈，但當冷凝(níng)水增加，吸幹(gàn)機前沒有設(shè)備氣液分離(li)器和過濾裝(zhuāng)置或因為異(yì)常因素許多(duo)的冷凝水進(jìn)到💃吸附塔裡(lǐ)便會造成吸(xī)附惡變.漏點(diǎn)溫♌度大幅度(dù)升❄️高，乃至造(zào)成吸附劑裂(lie)開研粉（主要(yao)表現為：從消(xiāo)音器内噴出(chū)來粉末狀.後(hòu)置攝像頭煙(yan)塵過濾裝置(zhi)阻塞）而需要(yao)更換吸附劑(ji)的不良影響(xiang)。

4、焊接煙塵。一(yī)般所說的隔(gé)膜真空泵潤(rùn)化活塞機空(kong)氣❤️壓縮機💁(謎(mi)⚽宮式.填充料(liào)帶正壓力維(wei)護及其小輸(shū)出功率全無(wú)油㊙️機在外面(miàn))排氣管中仍(reng)有一定量的(de)潤滑脂存有(yǒu)，依其構造和(he)尺寸不一樣(yang)約有6~15mg/m3。與隔膜(mo)真空泵活🈲塞(sai)式空壓機含(hán)油率适度的(de)油泵螺杆式(shì)空壓機，其含(hán)油率依油氣(qi)分離器輸出(chu)功率與排氣(qì)管溫度的多(duō)少，一般能夠(gòu)為在5~15mg/m3，取二者(zhe)平均值即10mg/m3。