冷凍幹燥機危(wēi)害冷藏循環系(xi)統的因素是傳(chuan)熱傳質(水蒸汽(qi))的與此同時全(quán)過程、傳熱傳質(zhi)速率一同作用(yòng)幹躁速率、剖析(xi)如下所示：

1、原材(cai)料的形狀和構(gou)成

依據凍幹原(yuán)材料的樣子,一(yī)般分成固态和(he)液态、

固态形狀(zhuàng)和液态濃度值(zhi)對冷凍幹燥速(su)率有非常大危(wēi)害。

2、預凍潔率

冷(leng)藏全過程中産(chan)生的晶體規格(ge)在較大水平上(shàng)危害着🔞商品的(de)烘幹速率和融(rong)解速率.冷凍與(yu)慢凍的區分取(qǔ)決于：冷凍造🔴成(cheng)的冰晶較小,而(ér)遲緩冷藏造成(chéng)的冰晶比較大(dà).大冰晶有益于(yú)升華㊙️,小冰晶不(bú)利升華，迅速凍(dòng)潔造成 升華速(sù)率低，解析速率(lǜ)快；凍潔速度比(bǐ)較慢，升華速度(du)更快，剖析速率(lǜ)🈲慢。

3、承載力

當原(yuán)材料被凍幹時(shi)，在将其區劃為(wéi)器皿後,其比表(biǎo)面與☂️原材料🐅薄(báo)厚存有占比；換(huàn)句話說,冷凍幹(gàn)燥機價格與載(zai)貨量相關、總面(mian)積小，薄厚小，有(yǒu)益于水的升華(huá)，易凍幹,品質理(lǐ)想化.幹躁時,企(qi)業總面積闆上(shàng)的濕區重負載(zai)是決♈策幹躁時(shí)間的主要要素(su)。原材料薄厚越(yuè)薄,傳熱傳質速(su)率越快，幹躁時(shí)間🔞越少、但當原(yuan)材料薄厚較薄(bao)時，企業凍幹總(zong)面積每次顆粒(lì)料較少，不利企(qǐ)業凍幹總面積(ji)🌈和單位時間生(shēng)産量的提升。

4、烘(hōng)幹室工作壓力(li)

幹躁腔内的工(gong)作壓力危害傳(chuán)熱和傳質速率(lǜ).就傳質來講👄,工(gōng)作壓力越低越(yue)好，而針對傳熱(rè)而言，工作壓力(li)越高越好.傳質(zhi)速率關鍵由升(sheng)華頁面和幹躁(zao)層外面的環境(jing)溫度和工作壓(yā)🏃‍♂️力決策。一是提(ti)升升華頁面的(de)溫度，提升頁面(mian)的飽⁉️和蒸汽壓(yā);二是提升✉️烘幹(gan)室的真空值，減(jiǎn)少幹躁層外面(mian)的飽和蒸汽壓(yā)。

5、傳熱方法

依照(zhào)傳統化的歸類(lèi),可分成傳輸，熱(re)對流，輻射熱和(he)物質加溫(微波(bo)爐加熱)。因為升(sheng)華幹躁全過程(cheng)涉及到傳熱傳(chuán)質(水蒸汽),因而(er)✔️傳熱法對原材(cái)料的幹躁實際(jì)效♌果更強，對幹(gan)躁♈速率有✍️較大(dà)的🔅危害。